坊子钢厂酸洗线来电咨询「多图」

出口段设置平整机，可以在平整机前后均设置张力辊组；也可以只在平整机前设置张力辊组，由该张力辊组与卷取机一起为平整机提供张力。酸洗是冷轧带钢生产工艺中非常重要的工序，其目的是清除带钢表面的氧化铁、调节卷重、剪去裂边，为轧机提供合格的坯料，以保证冷轧机能顺利地生产出合格的带钢产品。 推拉式酸洗生产线是一种非连续性的酸洗机组，相对于连续酸洗生产线，具有***少、机组设备简单、对带钢品种变化的适应性强、操作简单、易维护等优点，非常适合中小冷轧厂。

酸罐中储存的酸液在酸泵的作用下，经过滤器过滤后流入酸流管路，酸液经侧进酸管路和底进酸管路进入酸槽对带钢进行酸洗，酸液由入口回酸槽经入口回酸管路、出口回酸槽经出口回酸管路循环至酸罐，酸流管路和回酸管路保证了酸液的正常循环。现有的酸洗介质循环系统流入酸罐的回酸管路上并未设计过滤装置，使破碎胶皮、杂质碎块和尼龙板碎片进入到回酸管路内造成堵塞，产生的主要影响有：影响酸槽内酸液液位，带钢容易和酸槽底部接触产生划伤缺陷；影响底注酸流量，如果酸槽底部注酸管路不畅通会直接影响底注酸流量，导致底注酸压力过小甚至无压力，无法起到托起带钢作用而产生划伤缺陷；对酸液温度控制造成不利影响；影响酸液质量甚至酸洗效果。

喷淋管路和外围管路走向合理、焊接质量经打压检测,杜良现象，酸洗生产线喷淋管路采用管卡快换式结构, 喷嘴万象可调，槽液采用间接加热方式(蒸汽、燃油或电加热三种方式) , 自动控温,槽内设有搅拌系统，相邻水洗段间采用水流逆补技术，槽液溢流采用特殊结构,使槽内的废水溢出,干净的槽液损失少，酸洗生产线磷化液采用板式换热系统,热;同时磷化采用连续除渣系统,有利于大规模连续生产。